Dubbele technologiedekking, aangepast aan uiteenlopende behoeften
- Cryogene productielijn voor luchtscheiding: ontworpen voor grootschalige, hoge- zuiverheidsbehoeften, ter ondersteuning van de dagelijkse productie van vloeibare en gasvormige producten met een hoge- capaciteit, met co-argonproductiecapaciteit.
- PSA-productielijn voor drukzwaaiadsorptie: geschikt voor kleine{0}} tot - middelgrote, flexibele productiescenario's, met een snelle start- en een laag energieverbruik, aanpasbaar aan intermitterende bedrijfsvereisten.
Energie-Besparend ontwerp, kostenreductie en efficiëntieverbetering
- Uitgerust met een koude-energieterugwinningssysteem, een compressor met variabele frequentie en een intelligente belastingregelfunctie, waardoor het energieverbruik met 10-20% wordt verminderd in vergelijking met traditionele productielijnen.
- Gasopwekking op locatie elimineert de kosten voor gastransport, opslag en cilinderhuur, waardoor klanten de bedrijfskosten op de lange termijn- met meer dan 40% kunnen verlagen.
Hoge stabiliteit en automatisering
- De modulaire structuur gecombineerd met hoogwaardige kerncomponenten- garandeert een ontwerplevensduur van meer dan 20 jaar en een jaarlijks uitvalpercentage van minder dan of gelijk aan 1%.
- Uitgerust met een intelligent PLC/DCS-besturingssysteem, dat start-opstarten- met één knop, -realtime zuiverheids-/stroombewaking en foutdiagnose op afstand ondersteunt, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd.
Flexibel maatwerk, wereldwijde compliance
- Er kunnen gepersonaliseerde oplossingen worden geboden op basis van capaciteit, zuiverheid, druk en gastype, die precies aansluiten op de specifieke behoeften van de sector.
- De gehele productielijn voldoet aan internationale normen zoals ISO, CE, ASME en BV, en beschikt over wereldwijde leveringsmogelijkheden en 24/7 technische ondersteuning, inclusief inbedrijfstelling op locatie en after- onderhoudsservices.
Metallurgische industrie:Zuurstof wordt gebruikt bij de staalproductie/metaalsmelten, en stikstof wordt gebruikt voor gloeien en oxidatiebescherming;
Petrochemische industrie:Stikstof wordt gebruikt voor het zuiveren/afdichten van pijpleidingen, zuurstof wordt gebruikt bij chemische synthesereacties en kooldioxide wordt gebruikt voor het afvangen van koolstof en het gebruik van hulpbronnen;
Elektronica-industrie:Ultra-zeer zuivere stikstof/argon wordt gebruikt bij de productie van halfgeleiders en bij het verpakken van chips;
Medische en voedingsindustrie:Zuurstof van medische-kwaliteit wordt aan ziekenhuizen geleverd, en stikstof van voedingskwaliteit- wordt gebruikt voor verpakking en bewaring;
Lucht- en ruimtevaartindustrie:Hoog{0}}zuivere vloeibare zuurstof/vloeibare stikstof wordt gebruikt voor raketbrandstof en koeling van apparatuur.
Onze service
Als u met ons samenwerkt, krijgt u betrouwbare, economische en milieuvriendelijke oplossingen voor de industriële gasvoorziening.
Behoeftenbeoordeling en oplossingsontwerp
We krijgen een grondig inzicht in de productiecapaciteit, zuiverheid, druk en industriële omstandigheden van de klant. Op basis van- de omstandigheden ter plaatse ontwikkelen we op maat gemaakte procesoplossingen, waarbij we de apparatuurconfiguraties en technische parameters duidelijk definiëren om de geschiktheid van de oplossing te garanderen.
Aangepaste productie van kernapparatuur
We vervaardigen cryogene luchtscheidings-/PSA-kerneenheden nauwkeurig volgens de voorgestelde oplossing, waarbij we gebruik maken van hoogwaardige componenten en modulaire processen. We controleren de productienormen strikt om de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur te garanderen.
Volledige-procestechnische inkoop
We coördineren de aanschaf van hulpapparatuur, leidingen, besturingssystemen en andere ondersteunende apparatuur, waarbij we leveranciers selecteren die aan de eisen voldoen om een consistente materiaalkwaliteit en tijdige levering te garanderen en vertragingen te voorkomen.
On-Installatie en inbedrijfstelling op locatie
Een professioneel technisch team zorgt voor de installatie op-site, waarbij de gestandaardiseerde apparatuurassemblage, het leggen van leidingen en de systeemintegratie worden voltooid. We passen de parameters nauwkeurig aan om ervoor te zorgen dat de productielijn de ontworpen capaciteits- en zuiverheidsnormen bereikt.
Personeelstraining en operationele begeleiding
We geven praktische training over de bediening van de apparatuur, het dagelijks onderhoud en het oplossen van problemen, en bieden gedetailleerde bedieningshandleidingen waarmee het klantenteam de operationele vaardigheden snel onder de knie kan krijgen.
Levenslange after--service en technische ondersteuning
We bieden 18- maanden garantie, 24/7 diagnose op afstand, regelmatige inspecties en onderhoud, ondersteuning voor toekomstige capaciteitsuitbreiding en technologie-upgrades, en zorgen voor een stabiele werking van de productielijn op de lange termijn.
Veelgestelde vragen
Biedt het systeem after{0}}service in het buitenland?
Op de zuurstof- en stikstofunits zit 18 maanden garantie. NEWTEK biedt ingenieursdiensten overzee. Wanneer gebruikers installatie-, inbedrijfstellings- of operationele problemen ondervinden bij buitenlandse toepassingen, kunnen professionele technici naar de locatie worden gestuurd om de problemen op te lossen.
Kan het systeem worden aangepast om aan de daadwerkelijke productiebehoeften te voldoen, zoals het aanpassen van productverhoudingen of het uitbreiden van de productiecapaciteit?
Ja, het systeem ondersteunt maatwerk. Enerzijds kan de verhouding tussen gasvormige en vloeibare producten worden aangepast aan het gebruiksscenario en kan indien nodig een argon-scheidingsmodule worden toegevoegd. Aan de andere kant heeft de apparatuur een modulair ontwerp. Wanneer de productievraag later toeneemt, kunnen relevante modules worden toegevoegd om de productiecapaciteit uit te breiden en zich effectief aan te passen aan de toekomstige groei van de productieschaal.
Wat moet er worden gedaan als de zuiverheid van het geproduceerde gas tijdens de werking van het systeem afneemt?
- Controleer of het meer-traps luchtvoorbehandelingsfilter verstopt of verouderd is, omdat onzuiverheden in de lucht de zuiverheid van het product beïnvloeden. Vervang het filterelement indien nodig onmiddellijk.
- Controleer het adsorbens in het systeem. Als het adsorbens door vocht of vervuiling gedeactiveerd is, moet het regelmatig vervangen worden.
- Controleer de bedrijfsstatus van de destillatiekolom. Abnormale temperatuur en druk in de kolom zullen het scheidingseffect beïnvloeden; relevante parameters kunnen worden aangepast via het intelligente besturingssysteem.
Kan dit apparaat bij een stabiele druk werken? Kan het voldoen aan de drukvereisten van verschillende industriële productieprocessen?
Ja. Het apparaat is uitgerust met hoog-efficiënte pompen voor vloeibare zuurstof en vloeibare stikstof, waardoor het direct met gasvulomstandigheden onder hoge- druk kan omgaan zonder dat er extra drukapparatuur nodig is. Dit voldoet volledig aan de verschillende gasdrukvereisten van industriële productie op gebieden zoals de metallurgie, chemische technologie en elektronicaproductie.
Populaire tags: industriële gasproductielijn, China industriële gasproductielijn fabrikanten, leveranciers
