Industriële gassen zijn essentiële grondstoffen voor industrieën zoals aardolie, staal, chemisch, medisch, voedsel, metallurgie en elektronica, en ze spelen een belangrijke rol in de economie van mijn land. Luchtscheidingseenheden zijn zeer belangrijke eenheidsactiviteiten voor industriële gasproductie. NewTek Group optimaliseert en verbetert de processen van traditionele luchtscheidingseenheden door zes sigma -managementmethoden en chemische processimulatie te combineren, en biedt OEM -luchtscheidingseenheden in reactie op de tekortkomingen van een hoog energieverbruik en onvoldoende output van traditionele luchtscheidingsplant.
Het proces van cryogene destillatieluchtscheiding bestaat uit de volgende vier delen: luchtcompressie, koeling van expansiemachine; Zuivering van onzuiverheden, vocht, enz. In de lucht; Luchtkoeling en vloeibaarheid door warmtewisselaars; Luchtdestillatie en scheiding in destillatietorens; Lage temperatuur productherstel van koude capaciteit. Verschillende producten zijn ontworpen en geproduceerd, en de apparatuur en implementatiemethoden die in elk onderdeel worden gebruikt, zijn ook verschillend, wat verschillende processen vormen.
Cryogene destillatie - OEM Air Separation Plant Proces
1. Classificatie volgens de bedrijfsdruk
2. Classificatie door uitgebreid gas
3. Classificatie door zuiveringsmethode
4. Classificatie door scheidingsmethode
5. Classificatie door uitvoergrootte
1. Classificatie volgens de bedrijfsdruk
Volgens de classificatie van de bedrijfsdruk kan cryogene destillatie-luchtscheiding worden onderverdeeld in hogedrukproces, gemiddelde drukproces en volledig lage drukproces. Het hogedrukproces heeft meestal een werkdruk van 1 {{1 0}}} ~ 20mpa. Tijdens het gebruik is geen expander vereist. Koeling is gebaseerd op het smooreffect, dat eenvoudig en handig is, maar alleen geschikt is voor kleine zuurstof- of stikstofapparatuur; De bedrijfsdruk van het gemiddelde drukproces is meestal 1 ~ 5MPa, met grote koelverlies van eenheid en koeling en expansiemachine en de koeling van de smoorzetting vereist tijdens de werking; De werkdruk van het volledige lagedrukproces is meestal 0,5 ~ 0,6 mPa. Dit proces heeft een lage energieverbruik van eenheid en wordt het meest gebruikt.
2. Classificatie door uitgebreid gas
Volgens de classificatie van geëxpandeerd gas kan de cryogene destillatieluchtscheidingseenheid worden onderverdeeld in het geëxpandeerde luchtproces en het uitgebreide stikstofproces. In het uitgebreide luchtproces komt de uitgebreide lucht de bovenste toren binnen, die de destillatie van de bovenste toren zal beïnvloeden; In het uitgebreide stikstofproces zal de geëxpandeerde stikstof de refluxvloeistof van de bovenste toren verminderen, die ook de destillatie van de bovenste toren zal beïnvloeden. Het uitgebreide luchtproces en het uitgebreide stikstofproces hebben hun eigen voor- en nadelen.
3. Classificatie door zuiveringsmethode
Volgens de classificatie van de zuiveringsmethode kan de cryogene destillatieluchtscheidingseenheid worden onderverdeeld in het bevriezende zuiveringsproces en het moleculaire zeefadsorptiezuiveringsproces. In het bevriezingszuiveringsproces komt de lucht na het afkoelen de warmtewisselaar binnen en zullen onzuiverheden zoals H2O en CO2 bevriezen en neerslaan in het kanaal van de warmtewisselaar. Na een periode van tijd wordt het kanaal geschakeld en worden de bevroren onzuiverheden weggenomen door het refluxed vuile stikstofgas. In dit proces schakelt het warmtekanaalkanaal vaak over, de opstartbewerking is relatief ingewikkeld en de technische vereisten zijn hoog. De operatiecyclus is ongeveer een jaar. Na een jaar zal de warmtewisselaar ernstig worden geblokkeerd en moet de hele plant worden verwarmd en ontdooid; In het moleculaire zeefadsorptiezuiveringsproces zijn de onzuiverheden in de lucht gezuiverd door de adsorber voordat de hoofdwarmtewisselaar wordt ingevoerd. De moleculaire zeefadsorber schakelt gedurende een lange periode tussen elkaar, wat de bewerking aanzienlijk kan vereenvoudigen. De operatiecyclus overschrijdt twee jaar en wordt in toenemende mate op grote schaal gebruikt.
4. Classificatie door scheidingsmethode
Cryogene destillatieluchtscheiding is afhankelijk van het destillatieproces in de destillatietoren. Volgens de scheidingsmethode kan cryogene destillatieluchtscheiding worden onderverdeeld in een hoog productproces (stikstof of zuurstof), dubbel hoog productproces (stikstof en zuurstof), argonproductproces (stikstof, zuurstof, argon) en volledig extractieproces (stikstof, zuurstof, argon en andere zeldzame gassen).
5. Classificatie door uitvoergrootte
Op basis van de uitgangsgrootte kunnen cryogene destillatieluchtscheidingseenheden worden verdeeld in kleine luchtscheidingseenheden, middellange luchtscheidingseenheden en grote luchtscheidingseenheden. De uitgang van kleine luchtscheidingseenheden is minder dan 1000 nm3/u; De uitgang van middellange luchtscheidingseenheden ligt tussen 1000 en 10000 nm3/u; De uitgang van grote luchtscheidingseenheden is groter dan 10000m3/u.
Populaire tags: OEM Air Separation Plant, China OEM Air Separation Plant Fabrikanten, leveranciers
