Hoe luchtscheidingseenheden in staalproductiewerkzaamheden
1. Luchtinlaat en zuivering:
De ASU trekt atmosferische lucht in, die vervolgens wordt gecomprimeerd, gekoeld en gezuiverd om onzuiverheden zoals water, koolstofdioxide en koolwaterstoffen te verwijderen met behulp van een moleculair zeefsysteem.
2. Cryogene scheiding:
De gezuiverde lucht wordt vervolgens ingevoerd in een sectie cryogene luchtscheiding, waar deze wordt afgekoeld tot extreem lage temperaturen en vloeibaar gemaakt.
3. Distillatie:
De vloeibare lucht ondergaat fractionele destillatie, een proces dat het scheidt in zijn primaire componenten: zuurstof, stikstof en argon, gebaseerd op hun verschillende kookpunten.
4. GASPRODUCTIE:
Deze hoge - zuiverheidsgassen kunnen worden geleverd in gasvormige of vloeibare vorm, afhankelijk van de specifieke behoeften van de fabriek en de staalfabriek.
Rol bij stalen maken
Zuurstof voor verbranding:
De belangrijkste toepassing is het bieden van zuurstof voor de converter Oxygen Furnace (BOF). Zuurstof wordt in het gesmolten ijzer geblazen om onzuiverheden te oxideren en staal te produceren. Dit proces produceert ook hoge - zuiverheid zuurstof voor verbranding.
Argon voor lassen en fabricage:
Argon wordt gebruikt in speciaal lassen en speelt een cruciale rol in andere processen, het voorkomen van besmetting en het verbeteren van de laskwaliteit.
Stikstof voor het ineren:
High - zuiverheid stikstof verplaatst zuurstof in opslagtanks en apparatuur, het voorkomen van ongewenste oxidatiereacties en fungeert als een inert gas in verschillende processtappen.
Voordelen voor staalmakers
Verbeterde efficiëntie:
ASUS verbetert de efficiëntie van de staalproductie door een continue en betrouwbare bron van zuivere zuurstof en andere gassen te bieden.
Verbeterde productkwaliteit:
Hoge - Zuiverheidsgassen helpen de consistente staalproductkwaliteit te behouden.
FAQ
Wat zijn de oorzaken van het binnendringen van water met betrekking tot moleculaire zeven in vloeibare luchtscheidingseenheden?
Om snel aan te pakken van de kernoorzaken van inkomende ongevallen met water met moleculaire zeven in vloeibare luchtscheidingseenheden, zal ik belangrijke aspecten onderzoeken zoals het voorbehandelingssysteem, werking en onderhoud en falen van apparatuur. Met behulp van beknopte taal zal ik elke bijdragende factor verduidelijken om het probleem snel te identificeren. Gemeenschappelijke oorzaken van binnendringen in de moleculaire zeven van vloeibare luchtscheidingseenheden omvatten: 1. Storing van het luchtvoorbehandelingssysteem, zoals schade aan het pre - filter (primair/tussenliggen) of verlaagde filtratie -efficiëntie, waardoor vloeibaar water of hoog -}}}}} vochtigheid lucht in staat stelt om de moleculaire adsorptie -toren direct in te vullen; 2. Ineffectiviteit van de na -koeler van de luchtcompressor, die de persluchttemperatuur niet onder het dauwpunt (meestal minder dan of gelijk aan 40 graden), wordt het voorkomen van voldoende condensatie en scheiding van waterdamp, die vervolgens de moleculaire zeef met de luchtstroom binnenkomt; 3. Verstopte of beschadigde stoomvallen, waardoor tijdige ontlading van condensaat uit de bodem van de koeler of scheider wordt voorkomen, wat leidt tot rugstroom of luchtstroom in de moleculaire zeef; 4. Operationele fouten, zoals het niet grondig zuiveren van water uit leidingen vóór het opstarten of vertraagde klepactivering bij het veranderen van moleculaire zeef adsorptietorens, wat leidt tot resterende water binnendringen; 5. Verouderende en lekkende afdichtingen in de moleculaire zeefadsorptietoren, waardoor vochtige lucht kan infiltreren, of ongelijke luchtstroomverdeling in de toren, wat resulteert in onvoldoende wateradsorptie in sommige gebieden.
Waarom is een hoge - hoge vergrendeling vereist voor het waterniveau in de lucht - koeltoren van een luchtscheidingseenheid?
Luchtscheidingseenheden (ASUS) hebben hoog - water - niveau tussengrenzen om te voorkomen dat overmatig hoge koelwaterniveaus in stroomafwaartse systemen worden gedragen (zoals moleculaire zeven, warmtewisselaars of compressoren) door de luchtstroom. Dit kan schade aan apparatuur, procesverstoringen of zelfs productie -sluitingen veroorzaken. Dit beveiligingsmechanisme sluit automatisch inkomende vloeistof uit of past de processtroom aan om een veilige en stabiele systeem te garanderen.
Om te voorkomen dat water stroomafwaartse systemen binnengaat en kritieke apparatuur beschermen, als het waterniveau in de ASU te hoog is, kan koelwater worden gedragen door de hoge - snelheidsluchtstroom in de moleculaire zeefadsorber of schakelbare warmtewisselaar, waardoor water wordt veroorzaakt. Water kan ook worden gedragen in de inlaat van de compressor, waardoor compressoropsporen veroorzaakt (ernstige luchtstroompulsatie, mechanische trillingen en ruis), en in ernstige gevallen schade aan compressorbladen of asafdichtingen. Zodra water stroomafwaartse systemen binnengaat, zou het een kettingreactie kunnen veroorzaken, waardoor de ASU uiteindelijk wordt gedwongen om de continuïteit van de productie af te sluiten en te verstoren. Om te voorkomen dat drukafwijkingen water - niveausproblemen verergeren, wanneer de druk in de ASU te laag is, neemt de luchtstroomsnelheid af, waardoor de impact en meeslepen op het vloeistofniveau verzwakt. Als het waterniveau op dit punt echter al hoog is, kan onvoldoende druk de stroom van de koelwaterstroom belemmeren, waardoor de stijging van de waterspiegel verder wordt verergerd. High - Water - niveau -interlocks worden meestal gebruikt in combinatie met lage - drukvergrendeling. Wanneer de druk te laag is, kan het systeem in elkaar grijpen gebruiken om de druk te verhogen of de luchtstroom aan te passen om te voorkomen dat het waterniveau ongecontroleerd wordt door drukafwijkingen. Bovendien kunnen hoog - water - niveau interlocks rechtstreeks reageren op overmatige vloeistofniveaus en snel de risicobron afsluiten. Om de processtabiliteit en de efficiëntie van de warmteoverdracht te garanderen, is de kernfunctie van een lucht - koeltoren om de luchttemperatuur te verlagen tot de vereiste procestemperatuur door warmte -uitwisseling tussen koelwater en lucht. In extreme gevallen kunnen hoge waterstanden het luchtinlaatkanaal overspoelen, wat resulteert in luchtstroomobstructie, systeemdrukschommelingen en zelfs vacuümverlies, waardoor een bedreiging voor de veiligheid van de gehele luchtscheidingseenheid vormt.
Populaire tags: Luchtscheidingseenheden in staalproductie, China luchtscheidingseenheden in fabrikanten van staalproductie, leveranciers
